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離子研磨是一種利用離子束轟擊樣品表面進(jìn)行加工的技術(shù)。該技術(shù)主要用于制備高精度、高質(zhì)量的光學(xué)和電子元件。離子研磨通常使用離子源產(chǎn)生高能離子束。離子源可以是等離子體源、離子注入機(jī)或離子轟擊機(jī)等。這些離子束被聚焦到很小的區(qū)域，通過控制離子束的密度和流量來(lái)達(dá)到所需的研磨效果。在離子研磨中，需要注意幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。首先是離子束的能量和流量，它們決定了研磨的速度和表面質(zhì)量。另外，也需要考慮離子束的角度和入射位置，以避免表面結(jié)構(gòu)和形狀的變化。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一是它可以在非常小的尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行加...

超薄切片機(jī)可進(jìn)行半薄和超薄切片，為光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、掃描電鏡和原子力顯微鏡提供切片，符合人體工學(xué)的外觀設(shè)計(jì)。該切片技術(shù)是使樣品迅速冷凍，然后用切片機(jī)進(jìn)行切片。它省去了普通超薄切片法中繁雜的化學(xué)固定與包埋操作，在細(xì)胞化學(xué)研究中有著特殊的用途。為了很好保存形態(tài)結(jié)構(gòu)，必須使游離水形成玻璃態(tài)的冰，防止產(chǎn)生冰晶。這就要求很高的冰凍速率（~度/秒），這對(duì)于傳熱性能差的生物材料來(lái)說是困難的。一般除了盡可能地提高冷凍速率外，還可考慮采用盡可能小的樣品尺寸（小于1立方毫米），對(duì)樣品進(jìn)...

探針的表面采用層有利于導(dǎo)電增強(qiáng)、一般廠家通常都選擇鎢材料、內(nèi)部有平均壽命3-100萬(wàn)次的高性能彈簧。關(guān)于探針的壽命沒有一個(gè)明確的答案，因?yàn)樘结樂趾芏嗉?jí)別。隨著用戶的追求成本計(jì)算。有分普通材料和進(jìn)口好料，進(jìn)口的在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也有很多正品和仿制品。不管哪個(gè)級(jí)別的探針生產(chǎn)廠商都不敢給一個(gè)具體的使用壽命。決定探針的使用壽命要素有探針頭下壓的深度，也就是頭接觸測(cè)試點(diǎn)時(shí)頭部下壓程度。有輕接觸、有頭部下壓2/3和下壓到底部、下壓時(shí)的速度以及下壓時(shí)候的力度。這些都會(huì)影對(duì)探針的彈簧都有所耗損，每個(gè)...

探針是一種采用鎢或鎢合金制成的細(xì)長(zhǎng)狀的鎢制品，具有耐高溫、硬度高、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)，可充當(dāng)電極材料用于氬弧焊技術(shù)中，也可做儀器的探針使用，還可用作解剖針。探針采用高純鎢、錸等原材料，特殊的生產(chǎn)工藝，確保鎢錸合金具有較高的均勻性與致密度，生產(chǎn)的探針在導(dǎo)電率、彈性模量、耐用性、力學(xué)強(qiáng)度等可滿足需求。可根據(jù)要求定制針尖形狀，有尖銳、平臺(tái)、圓弧等形狀，范圍從微米到納米級(jí)。鎢探針主要用于半導(dǎo)體的終測(cè)試階段。用來(lái)連接芯片和測(cè)試板的鎢探針是影響接觸和電氣特性的一個(gè)重要因素。通俗來(lái)說，探測(cè)鎢針...

靶材是由于活性反應(yīng)氣體粒子與靶面原子相碰撞產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成化合物原子，通常是放熱反應(yīng)，反應(yīng)生成熱必須有傳導(dǎo)出去的途徑，否則，該化學(xué)反應(yīng)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。在真空條件下氣體之間不可能進(jìn)行熱傳導(dǎo)，所以化學(xué)反應(yīng)必須在一個(gè)固體表面進(jìn)行。反應(yīng)濺射生成物在靶表面、基片表面、和其他結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行。在基片表面生成化合物是主要目的，在其他結(jié)構(gòu)表面生成化合物是資源的浪費(fèi)，在靶表面生成化合物一開始是提供化合物原子的源泉，到后來(lái)成為不斷提供更多化合物原子的障礙。靶材的一些重要特性講述：1.純度純度是靶材的主...

液體導(dǎo)電膠是一種既能有效地膠接各種材料，又具有導(dǎo)電性能的膠粘劑。導(dǎo)電高分子材料的制備較為復(fù)雜、離實(shí)際應(yīng)用還有較大的距離，因此廣泛用填充型導(dǎo)電膠。在填充型導(dǎo)電膠中添加的導(dǎo)電性填料，通常均為金屬粉末。由于采用的金屬粉末的種類、粒度、結(jié)構(gòu)、用量的不同，以及所采用的膠粘劑基體種類的不同，導(dǎo)電膠的種類及其性能也有很大區(qū)別。液體導(dǎo)電膠的導(dǎo)電機(jī)理被認(rèn)為主要是導(dǎo)電粒子之間的相互接觸，形成電的通路，使導(dǎo)電膠具有導(dǎo)電性。膠層中導(dǎo)電粒子間的穩(wěn)定接觸是由于導(dǎo)電膠的固化或干燥形成的。含有溶劑的導(dǎo)電膠，...

液體導(dǎo)電膠一般由基體樹脂、導(dǎo)電填料、稀釋劑、交聯(lián)劑、催化劑和其他添加劑組成，是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能和粘結(jié)性能的膠黏劑。其導(dǎo)電機(jī)理是通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起，形成導(dǎo)電通路，實(shí)現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。相比傳統(tǒng)焊接具有工藝簡(jiǎn)單環(huán)保、低溫固化等特點(diǎn)，應(yīng)用潛力大。液體導(dǎo)電膠的粘結(jié)強(qiáng)度可通過“剝離強(qiáng)度”指標(biāo)表征，剝離是膠粘接頭常見的破壞形式，膠粘連接處受外力作用時(shí)，力集中在接頭處較狹窄的區(qū)域。當(dāng)這一力大于導(dǎo)電膠的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，粘結(jié)接頭受剝離力作用便沿著膠接面發(fā)生...